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铸造的工艺流程—铸造工艺凭借着其精度高,成本低,工作环境良好的优点
一、预发泡
  
将聚苯乙烯珠粒预发到适当密度,一般通过蒸汽快速加热来进行。
  
二、模型成型
  
经过预发泡的珠粒要先进行稳定化处理,然后送入模具型腔,再通入蒸汽,使珠粒软化、膨胀,挤满所有空隙并且黏合成一体。
  
三、模型簇织合
模型在使用之前,必须存放适当的时间(几小时至数天)使其熟化稳定,然后将分块模型进行胶黏结合。
 
四、模型族浸涂
  
把模型簇浸入耐火涂料中,然后在大约30一60℃的空气循环烘炉中干燥2—3h,干燥之后,将模型簇放入砂箱,填入干砂振动紧实(通常用抽真空形成负压的方式,使砂型紧实),必须使所有模型簇内部孔腔和外围的干砂都得到紧实和支撑。
  
五、浇注熔融
  
金属浇入铸型后,模型材料在高温下产生汽化,其空间被金属所取代后即形成铸件。
  
六、落砂清理
  
浇注之后,铸件在砂箱中凝固和冷却,然后落砂和清理。
消失模设备的铸造工艺凭借着其精度高,成本低,工作环境良好的优点,将逐步取代老式的黑砂铸造、树脂砂铸造和其它一些铸造工艺手段,相信它未来会有很好的发展,让我们拭目以待!